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在现代工业生产中,对材料的连续、准确测量和控制的要求,大量材料的增加,重量秤的损失也随之产生。称重秤根据秤体上物料重量的变化,连续准确地测量物料的损失。它逐渐取代了原来的皮带标度、螺旋标度,甚至累积标度。失重秤作为一种全新的测量方法,已广泛应用于冶金、矿山、化工、化纤等行业。那么,在工业生产中,减肥秤是如何工作的呢?


Ⅰ。失重秤在工业生产中的工作原理


体重秤的减肥是通过控制工作中的减肥来实现的。首先对出料装置和称重料斗进行称重。根据单位时间的失重情况,将实际的给料速度与设定的给料速度进行比较,从而控制出料装置,使真实的给料速度始终准确地符合设定的给料速度。定值,在短时间给料过程中,出料装置利用重力使工作期间储存的控制信号按体积原理工作。


Ⅱ。体重秤在哪些领域通常使用减肥法?


从原理上可以看出,秤体和喂料机构的机械变化不影响体重秤的损失。它只计算权重差(差权重)。与传统的动态测量方法相比,其优势不言而喻。当控制对象为流量(t/h, kg/min)时,物料能很好地输送,且测量精度高,可采用失重法作为最佳解决方案。


1.化学工业中的失重秤


聚合聚酯在化学工业中是用各种化学原料制成的,它要求各种原料的精确配比。失重秤的应用实现了现场生产自动化,减轻了劳动负担。多物料实时连续配料,避免了物料分层问题。


2.氟化工业的案例


氟化氢生产工艺是整个氟工业的基础。工业用氟大多需要由氟化氢转化而来,而氟化氢是从氟化钙与浓硫酸的化学反应中萃取出来的。近年来氟化钙价格稳步上涨,行业迫切需要降低单位生产材料的消耗。高梦智能机械有限公司为满足这一工艺的严格要求,专门设计了一款大流量损失重量秤。


3.冶金工业中体重秤的损失案例


在氢锌熔炼过程中,需要向反应器中加入三氧化二锑、聚丙烯酰胺等粉末添加剂。为了去除锌矿粉中的一些杂质,由于反应是连续进行的,所以还需要添加添加剂。时间连续的。我们设计了一系列的失重秤来给反应器添加添加剂,并在失重秤上设计了一个缓冲仓来补充该秤。改变了传统手工称量加料的方式,使后端反应更加均匀,生产出的成品纯度更高。


4.聚合使塑料工业中的工程塑料和改性塑料成为各种化工原料,这就要求多种材料精确配比。重量秤的损失解决了材料添加的问题。

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